黨的十九屆五中全會明確提出要“加快數字化發展”，萬力輪胎緊跟國家政策走向，加快建立高質量智能運營管控系統，引領打造先進管理、智能生產、智慧辦公等全新模式，以切切實實的數字化建設成效推動“十四五”規劃落地落實，為制造業轉型升級裝上強有力“數字引擎”。
夯基壘土，搭建先進管理體系
全力構建以價值效益為導向的先進管理體系，筑牢數字化轉型發展基石。
一是建立一個千兆到桌面、萬兆到核心的大型企業局域網，形成推動數據安全、高速傳輸的整體解決方案，為辦公、生產、研發等場景插上信息“翅膀”;二是建立多個信息化系統，通過精準的數據抓取、分析和轉化，實現辦公管理、產品管理、銷售管理、能源管理、物流自動化管理等企業管理關鍵環節的高效運轉;三是立足現有系統及技術，整合“云、智、鏈”等能力，進一步完善數字化功能服務，優化數字化應用環境，推動研發模式、生產模式、運營管理模式創新。
走深走實，加快智能生產步伐
事前，根據APS系統上滾動的市場需求和動態的可用設備資源，在物料及時、計劃準確、產能均衡、工藝約束等前提下進行擇優排產，科學編制和下發生產主計劃和調度計劃，快速響應生產需求。事中，通過MES系統實時讀取生產計劃，并將生產計劃、配方及時下達機臺，同時監控生產實績、工藝參數、設備報警、故障等信息，實現對產量統計和質量管理全過程控制。事后，利用條碼系統自動檢測產品合格率，完成輪胎統一分揀，減少錯胎入庫現象。每條輪胎均有一個“身份證”條碼，通過條碼系統可對其進行售后跟蹤，確保服務過程可追溯。
積厚成勢，打造智慧企業標桿
以集成技術為手段，深挖數字化場景應用需求，全面整合公司“硬件”“軟件”資源，助推公司數字化轉型升級，提高經濟質量效益和核心競爭力。
串聯“硬件”資源，推動實現以“點”(臺、套裝備)或者以“線”(自動化生產線)為重心的自動化改造逐漸轉變為以“面”(車間或者生產基地)為重心的智能化集成，對產品全生命周期形成整體把控，推動智能生產提速又提量。同步整合內部“軟件”資源，形成集成“數據庫”，打通所有環節信息流、資金流和物流的無縫鏈接，有效提升研發、生產及管理協同效能，增強與客戶、行業之間的黏性和關聯，提高市場競爭中產品與服務優勢。
