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    雙星輪胎智能化工廠:創(chuàng)新技術(shù)打造高效生產(chǎn)新標(biāo)桿

       時(shí)間:2024-10-14 來源:炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)發(fā)表評(píng)論

    【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】10月14日消息,位于山東省青島市西海岸新區(qū)董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)的雙星輪胎,其“工業(yè)4.0”智能化工廠正引領(lǐng)輪胎制造業(yè)的新風(fēng)潮。工廠屋頂,一排排太陽能光伏發(fā)電板井然有序;工廠內(nèi)部,智能機(jī)器人忙碌地?fù)]舞著手臂,精準(zhǔn)地運(yùn)送著各種物料。工人們只需依據(jù)APS系統(tǒng)生成的用戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)微調(diào)整與確認(rèn),其余工作則全權(quán)交由智能機(jī)器人高效完成。整個(gè)工廠環(huán)境明亮、整潔,生產(chǎn)流程高度自動(dòng)化與智能化。

    這座技術(shù)領(lǐng)先的雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,是雙星集團(tuán)有限責(zé)任公司傾力打造的杰作。然而,其建設(shè)之路并非平坦無阻。據(jù)雙星股份總經(jīng)理蘇明透露,當(dāng)初公司提出建造輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠時(shí),曾遭遇不少同行的質(zhì)疑。他們認(rèn)為輪胎行業(yè)屬于多重密集型產(chǎn)業(yè),難以實(shí)現(xiàn)高度智能化。面對(duì)重重壓力,雙星集團(tuán)依然堅(jiān)定信念,推進(jìn)智能化工廠的建設(shè)。

    據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解,為了打造這座智能化工廠,雙星團(tuán)隊(duì)遍訪全球頂尖智能制造企業(yè),與專家顧問深入研討,共同探索輪胎智能化生產(chǎn)的奧秘。經(jīng)過近20個(gè)月的頂層設(shè)計(jì)研究,雙星特別聚焦于智能系統(tǒng)、智能裝備和機(jī)器人三大核心環(huán)節(jié),并從國(guó)際引入智能制造合作伙伴,共同制定智能裝備開發(fā)與布置方案。隨后,公司僅用一年時(shí)間便完成了工廠的建設(shè),成功打造出全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。

    目前,雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化,具備智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測(cè)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能評(píng)測(cè)六大功能。通過智能化改造,雙星輪胎的生產(chǎn)效率提升了近三倍,產(chǎn)品不良率降低了近80%。在成型工序中,智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用使得原本需要三四人操作的工序,現(xiàn)在僅需一人通過數(shù)控顯示屏進(jìn)行操作,大大減少了人力需求,并顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    近年來,雙星持續(xù)推動(dòng)創(chuàng)新,顛覆了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式生產(chǎn)方式。公司集成了全球先進(jìn)的信息通信技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)和智能裝備技術(shù),構(gòu)建了一個(gè)由用戶訂單驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)支撐、軟件運(yùn)行的智能生態(tài)系統(tǒng)。在軟硬件方面,雙星均實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模自主創(chuàng)新。軟件上,公司創(chuàng)立了智能信息匹配系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全流程智能制造;硬件上,雙星與多家國(guó)際公司合作,加速輪胎智能制造裝備的研發(fā)。目前,雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠中的多種數(shù)字控制和智能裝備技術(shù)均為雙星原創(chuàng),智能生產(chǎn)線上80%的智能機(jī)器人設(shè)備由雙星自主研發(fā)和制造。

    在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,雙星團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn),以確保各項(xiàng)參數(shù)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。例如,在膠囊充氣流程中,充氣時(shí)間的微小差異都會(huì)影響輪胎的彈性等質(zhì)量指標(biāo)。在沒有可借鑒數(shù)據(jù)的情況下,公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)以秒為單位進(jìn)行了上百次試驗(yàn),反復(fù)調(diào)試論證,最終形成了一套標(biāo)準(zhǔn),并輸入到系統(tǒng)智能終端中。

    隨著“工業(yè)4.0”智能化工廠的投入運(yùn)營(yíng),雙星乘勝追擊,又相繼建成了大規(guī)格乘用車輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠和中國(guó)輪胎行業(yè)芯片輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠。展望未來,雙星將繼續(xù)通過全流程數(shù)字化加速產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新,加強(qiáng)輪胎全流程數(shù)智化制造,促進(jìn)數(shù)據(jù)的再應(yīng)用與開發(fā),以高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得市場(chǎng)口碑,致力于打造可持續(xù)發(fā)展的一流企業(yè)。

     
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    標(biāo)簽: 雙星輪胎
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    李一
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