炭黑產業(yè)網據江蘇經濟報消息，2021年我國鞋類產品出口實現(xiàn)量價齊升。記者了解到，由于我國疫情防控精準有效，產業(yè)鏈供應鏈韌性強勁，國際鞋類訂單持續(xù)回流，鞋類出口數(shù)量、金額穩(wěn)步增長。不過，隨著原材料、用工、物流等成本不斷上漲，部分企業(yè)雖然訂單充足，但盈利承壓，“只賺吆喝難賺錢”。此外，行業(yè)傳統(tǒng)模式難以為繼、機械化和智能化改造步伐緩慢等難題待解。
韌性凸顯
企業(yè)業(yè)績穩(wěn)步回暖
記者從商務部獲悉，2021年，我國出口鞋靴金額479億美元，同比增長35%，出口價格延續(xù)上漲勢頭，2021年上漲15%。制鞋產業(yè)鏈供應鏈展現(xiàn)了很強的韌性。
自營出口報關數(shù)量320萬余雙，報關金額接近3000萬美元，同比分別增長14.0%、30.6%——專注于運動鞋、休閑鞋等鞋類產品的研發(fā)、生產及跨國貿易的福建安恒致遠鞋業(yè)有限公司在2021年實現(xiàn)大豐收。
該公司總經理朱曉暉對記者說，公司目前外貿形勢良好，客戶預告的訂單已排到2022年6月。未來希望爭取與更多國際品牌合作，提高總體競爭力。
福建是我國鞋靴出口的第一大省份。記者采訪了解到，受疫情影響，經歷了2020年顯著下滑后，福建鞋類出口已經走出低谷，穩(wěn)步回暖，出口規(guī)模全面超過疫情前水平。
記者從福州海關獲悉，2021年福建省共出口鞋類產品24.9億雙，價值797.7億元，同比分別增長22.6%、26.3%，較2019年分別增長3.5%、2.9%。
在我國排名第二的鞋靴出口大省廣東，回暖趨勢同樣明顯。位于廣東清遠的誠展鞋業(yè)廠區(qū)內一派繁忙景象，工人正加班加點趕制訂單。
誠展鞋業(yè)成立于2006年，主要生產國際品牌運動鞋、高爾夫鞋、休閑鞋、登山鞋，現(xiàn)有員工5000多人。2021年公司訂單穩(wěn)步恢復，相較2020年上漲了約15%。談及2022年的市場形勢，誠展鞋業(yè)負責人表示，公司的目標是年內產出700萬雙鞋，目前生產排期直到6月都滿了。
誠展鞋業(yè)這幾年的業(yè)績變化，也是廣東鞋類出口外貿企業(yè)經營情況的縮影。記者從廣州海關獲悉，2021年廣東出口鞋靴678.1億元，同比增長14.1%。廣州海關關區(qū)內7地市(廣州、佛山、清遠、肇慶、河源、韶關、云浮)有出口業(yè)務的鞋靴企業(yè)數(shù)量也從2020年1225家增長到了2021年1423家，而這一數(shù)量在10年前為491家。
喜中有憂
轉型升級“有心無力”
訂單雖然充足，企業(yè)并非高枕無憂，原材料成本、用工和社保成本、國際物流成本、融資成本等不斷增高是普遍反映的困難，“只賺吆喝難賺錢”困擾著很多企業(yè)。
朱曉暉說，目前公司主要原材料價格已上漲30%，但是客人以過往的價格下單，這給企業(yè)帶來很大壓力。同時，受到貨柜緊張和疫情影響很多成品無法出貨，需要很大的現(xiàn)金流才能支撐。
用工緊張也進一步加大了企業(yè)的成本負擔。由于疫情局地散發(fā)，很多工人返鄉(xiāng)后不愿意出來務工，導致企業(yè)長期缺工，大部分企業(yè)普遍采取漲薪穩(wěn)崗。以莆田為例，目前鞋類企業(yè)已經漲薪8%至15%，穩(wěn)住了一部分工人，但工人缺口還有20%左右。
青春之家(福建)體育用品有限公司董事長郭景說，隨著用工緊張，各種原材料上漲，一雙鞋成本起碼增加10%。
大部分企業(yè)在轉型升級上“有心無力”。鞋類企業(yè)多采用勞動密集型生產模式，部分企業(yè)嘗試提高設備智能化和機械化水平，以減少用工量，但因制鞋工序繁多，全面機械化和智能化改造，需要投入大量資金，企業(yè)無法承擔，智能化改造因此擱淺。
提高產能后能否有效消化也是企業(yè)關心的問題。目前，不少企業(yè)為了抓住這波訂單紅利紛紛擴展產能。在莆田艾力艾鞋服有限公司，記者看到，工人們正為趕制訂單而緊張地工作。公司行政經理陳龍說，目前訂單充足，2022年計劃再擴增4條生產線，產能在現(xiàn)有基礎上再翻倍。
莆田富拓鞋業(yè)有限公司也在興建新廠房。公司研發(fā)中心經理林建華說，訂單大幅回流之后，現(xiàn)有生產線已不能滿足需求，建廠擴招迫在眉睫。
不過，因對訂單的可持續(xù)性心存擔憂，也有工廠放慢節(jié)奏，選擇觀望。
對外經貿大學國際經濟研究院教授竺彩華表示，鞋類等傳統(tǒng)勞動密集型出口行業(yè)會在我國經濟、產業(yè)和外貿轉型升級過程中受到沖擊，雖然在短期內穩(wěn)定住了訂單，但由于各項成本上升，行業(yè)利潤空間促狹、傳統(tǒng)模式難以為繼的局面難以改變。
商務部研究院國際市場研究所所長許英明認為，近年來，我國鞋類等出口型制造業(yè)面臨著資源環(huán)境約束、低成本競爭優(yōu)勢不斷下降等諸多挑戰(zhàn)。特別是《區(qū)域全面經濟伙伴關系協(xié)定》(RCEP)生效后，技術、服務、資本等要素將加速流動，在總體推動貿易投資自由化、區(qū)域總福利增加、區(qū)域經濟一體化的同時，東盟在勞動力、土地等方面的相對優(yōu)勢將增強對勞動密集型產業(yè)的吸引力，這將帶來一定挑戰(zhàn)。
商務部新聞發(fā)言人束玨婷在回答記者提問時表示，對于制鞋等勞動密集型行業(yè)，商務部針對企業(yè)面臨的困難和訴求，先后出臺一系列針對性政策舉措，包括認定一批鞋類產品國家外貿轉型升級基地并加大培育力度，舉辦鞋類產品境外品牌展助力企業(yè)開拓國際市場，推動緩解國際物流壓力等。接下來，商務部將全力以赴做好穩(wěn)外貿政策落實，鼓勵制鞋等傳統(tǒng)行業(yè)加快發(fā)展新業(yè)態(tài)新模式，促進傳統(tǒng)出口行業(yè)高質量發(fā)展。
搶抓機遇
打造競爭新優(yōu)勢
面對外部環(huán)境變化，受訪企業(yè)和專家表示，轉型升級是鞋類等傳統(tǒng)外貿出口企業(yè)唯一的出路，內外市場并重、實現(xiàn)均衡發(fā)展將是有效途徑。
莆田市鞋業(yè)協(xié)會會長陳文彪表示，目前海外疫情防控形勢不明朗，國際品牌商一般以3年為一個周期安排訂單，所以這段時間國際訂單較為穩(wěn)定。外貿鞋企應借這個窗口期，大力開拓國際國內兩個市場，實現(xiàn)內外均衡發(fā)展。
在鞏固外部市場方面，業(yè)內人士表示，目前國際和國內市場競爭激烈，而我國供應鏈完整，工藝精湛，韌性較強，傳統(tǒng)外貿企業(yè)必須轉換賽道，專注鞋業(yè)細分領域，打造“隱形冠軍”。
竺彩華建議，推動生產工藝流程向數(shù)字化、智能化轉型，注重研發(fā)設計、品牌推廣、定制生產、數(shù)字營銷，實現(xiàn)從勞動密集型向資本密集型的轉型，推動行業(yè)向價值鏈兩端攀升。
許英明提出，要積極擁抱數(shù)字化發(fā)展趨勢，充分利用大數(shù)據、云計算等新技術，積極推進生產和貿易鏈條數(shù)字化，持續(xù)改進生產線，更多進行個性化定制化生產，及時把握消費趨勢，更好滿足市場需求，從根本上加強自身競爭力。
華峰集團正是通過技術創(chuàng)新，在與國際一線品牌的合作中掌握了主動權。近年來，集團聚焦鞋用紡織材料研發(fā)，其再生纖維、水性油墨3D增材印花等技術在國際上處于領先水平。集團也成為多個國際運動品牌的主要供貨商，目前車間里在生產兩年前的訂單，設計中心則在研發(fā)兩年后的潮流產品。
對于大多數(shù)企業(yè)來說，轉型還需要資金、人才、市場等各方面支撐。例如，在資金支持上，一些企業(yè)提出，可以建立產業(yè)投資基金，加大對行業(yè)科技創(chuàng)新、業(yè)態(tài)創(chuàng)新和平臺創(chuàng)新的支持力度。
許英明說，中國正處于消費升級期，為鞋類等傳統(tǒng)外貿產業(yè)拓展內銷業(yè)務提供了潛力和空間。外貿企業(yè)在注重出口的同時，要更加關注國內市場，推動內外貿一體化發(fā)展。
陳文彪也表示，國潮品牌崛起以及網絡銷售模式變化，為鞋類企業(yè)帶來大量訂單，國內市場還有很大增長空間。
竺彩華提出，未來隨著國外疫情緩解，產業(yè)鏈供應鏈逐步修復，留給國內企業(yè)轉型的時間窗口已經不多了，政企要合力加快轉型步伐。建議從財政、稅收、人才等方面出臺更加有力的扶持政策。
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