㈤在機械用碳素制品中的應用
機械用碳素制品是是利用石墨優良的抗摩、耐磨、潤滑的性能，它的熱穩定性好，熱導率高，膨脹系數較低，又對大多數酸堿及鹽溶液不規化學反應以及加工容易，能高精度地加工成各種形狀等，是作為機械工業和化工生產配套零部件理想的材料。主要有石墨軸承、活塞環、活塞和密封圈，這些材料可在-200℃ 至+ 2000℃ 溫度范圍內的腐蝕介質中，并在很高的線速度下(如≥100m/s) 不用潤滑油而正常運轉。
機械用碳素制品特別是用于密封圈時，常采用樹脂或金屬浸漬的碳素材料，純碳素材料則用于接觸腐蝕性液體的密封或軸承，以及不能使用一般潤滑材料的高溫軸承。最近對要求能適應更苛刻的溫度、壓力和線速度等使用條件的高性能制品的制造研究表明，有必要應用炭黑。
㈥在其他碳素制品中的應用
(1)炭棒
碳素材料制成的圓柱形棒常用于電影機、探照燈、焊接、干電池、接地極(石墨保護陽極)、真空噴鍍等，其中電影機和探照燈用以產生弧光的炭棒，是以炭黑和焦炭為原料的。
(2)絕熱材料
在1500℃以上的高濕爐中采用炭黑、石墨粒、碳纖維或泡沫石墨等為絕熱材料，炭黑表觀密度小，絕熱性能好，但存在易產生粉塵污染作業環境的問題。近幾年來開發了在炭黑表面覆蓋一層玻璃炭的粒狀絕熱材料，能防止粉塵發生，并便于操作，其粒度為0. 1~2.0mm.表觀密度350kg/m3,揮發分0.1%~0.5%，1000C時的熱導率2.7~3.2kJ/(m·h·℃)。
(3)高純、高強、高密石墨
高純、高強、高密石墨又稱三高石墨。三高石墨也是核反應堆技術、火箭技術的重要結構材料之一。此外，生產高純金屬、半導體材料、稀有金屬等也需用許多高純石墨制品。高純石墨既能承受高溫，又不增加材料的雜質含量。
三高石墨與普通石墨的生產工藝大致相同，但有許多特點:原材料的灰分含量要求很低，若用石油焦為原料時，其灰分要求在0. 15%以下;石墨化溫度高于普通制品石墨化溫度，約在2000℃以上，并在石墨化過程中通入鹵素氣體，使雜質含量降至150~ 200mg/kg或更低。提高密度的手段之一，是在原材料焦炭和瀝青中添加炭黑。例如在原材料中添加了10%的炭黑可使制品的密度由1.46g/cm3提高到1.67g/cm3。
(4)各向同性石墨
通常石墨都是各向異性的，尤其生產中采用的壓型方法，擠壓方法與模壓方法，其壓力面與非壓力面的兩個方向的性能都有差異，作為在反應堆用的石墨，因輻照后其熱膨脹尺寸變化有時競差1倍以上，機械強度也有方向性的差異，為此，要求有各向同性的石墨材料來滿足高溫氣冷反應堆及熱中子增殖反應堆的需求。
各向同性石墨的生產藝和原料與普通石墨村來滿足高溫氣冷反應堆及熱中子增殖反應堆的需求。
各向同性石墨的生產藝與原料與普通石墨有所不同，例如采用石焦油、硬瀝青焦、氧化石油焦以及炭黑等作為主材料，可以得到各向異性較小或接近于各向同性結構的石墨，其次采用模壓成型或等靜壓成型。
