炭黑產業網據中國新聞網消息，8月16日，來自全國各地集裝箱生產制造相關領域的企業匯聚廣東省江門市，共同參加了集裝箱整箱粉末涂裝技術推廣交流會。本次會議由中國集裝箱行業協會、中集集團集裝箱控股有限公司聯合主辦，中國集裝箱行業協會安全和環保專委會、廣東新會中集特種運輸設備有限公司承辦，發布集裝箱生產過程中整箱粉末涂裝技術最新成果，該技術將徹底解決集裝箱涂裝工序高污染的困境，從本質上實現“三廢”為零的涂裝“清潔生產”，是集裝箱綠色制造的又一重大突破。
主辦方供圖
中國集裝箱行業協會會長黃田化，常務副會長兼秘書長李牧原(視頻方式)等行業協會領導、成員、專家代表、客戶代表、造箱企業代表出席會議，共同見證綠色涂裝技術的創新發展，并就工藝技術、環保處理、涂料標準等集裝箱涂裝應用展開深度對話，以行業的力量攜手推進集裝箱綠色制造建設，為助力“雙碳”目標的實現貢獻集裝箱行業綠色發展解決方案
據介紹，我國集裝箱行業產銷量已連續多年來穩居世界第一，每年新造集裝箱超過300萬TEU。為了減少集裝箱生產噴涂過程中廢氣VOCs超標排放帶來大氣污染問題，中國集裝箱行業協會從2015年開始組織行業技術力量開展VOCs綜合治理，采用全面推行低VOCs的水性漆涂裝技術，2016年，協會組織行業締結《中國集裝箱行業協會VOCs治理自律公約》，在全行業推行“油改水”，統一推行新型水性環保涂料，實現了VOCs大幅減排，此行動得的國務院大氣治理領導小組的積極肯定，并通報全國，成為提振行業健康發展信心的里程碑事件。
隨著工業涂裝技術不斷進步，比水性漆環保指標更優的噴粉涂裝技術不斷成熟，并在裝備制造行業開始應用。中集集團集裝箱板塊聯合廣東景云環保科技有限公司歷經3年鉆研，在2021年取得突破，其全噴粉工藝經多次試驗證明：質量水平、綜合成本、HSE性能均全面超越水性漆。
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本次會上，全景式展示粉末涂裝工藝技術，公開亮相了行業第一條集裝箱整箱全自動粉末涂裝生產試驗線公開亮相，該線已在新會中集成功試產。
據悉，粉末涂料被公認為環境友好的涂料，迅速對多個傳統工業領域溶劑型涂裝，實現顛覆式的產業替換。目前，新會中集建成試產的整箱粉末涂裝線已實現：質量更優——所有工藝參數完全實現自動控制，保證了集裝箱整體涂裝質量的一致性;HSE全面達標——產線自動化運轉，大幅減少了現場作業人員，降低了勞動強度，徹底顛覆了集裝箱“勞動密集型”的傳統生產模式;同時，作業過程實現人、機、料完全隔離，改變了“臟亂苦”，生產環境發生質的飛躍。全面應用整箱粉末涂裝技術，每年VOCs可減少1.4萬噸，廢水減少70.3萬噸，廢渣減少5.1萬噸，溫室氣體生產量減少80.2萬噸;成本更低——比傳統涂裝線節約用工成本達90%以上。
各代表發言結束后，一眾與會人員來到新會中集實地參觀了粉末涂裝產線的車間和整箱鹽霧實驗室，現場了解粉末噴涂工藝的設備、噴涂運作過程、以及用粉末涂裝生產的集裝箱產品等。
